Pièces plastiques techniques

Choisir un fabricant de pièces plastiques techniques en France

Une pièce plastique technique ne se choisit pas comme un objet de catalogue. Sa tenue mécanique, sa résistance à la chaleur ou aux produits chimiques, et la précision de ses cotes dépendent autant du procédé que de la matière. Cette page répertorie des entreprises françaises et étrangères qui fabriquent ce type de pièces, et donne des repères pour comparer leurs offres.

Les procédés à connaître avant de demander un devis

Le moulage par injection reste le plus répandu pour les séries. Il demande un moule, dont le coût est élevé mais s'amortit sur de grandes quantités. Le moulage par soufflage sert surtout aux corps creux. L'usinage, à partir de barres ou de plaques, convient aux petites séries et aux prototypes, sans outillage. L'impression 3D permet de tester une forme rapidement, même si elle n'atteint pas toujours les mêmes propriétés que la matière moulée. Certains ateliers combinent plusieurs de ces techniques, ce qui peut être pratique pour passer du prototype à la série.

Les matières et ce qu'il faut vérifier

Le polyamide, le POM, le polypropylène, l'ABS ou les polymères hautes performances comme le PEEK ne se comportent pas de la même façon sous contrainte, à la chaleur ou au frottement. Le bon réflexe consiste à décrire l'usage de la pièce (charge, température, environnement, contact alimentaire éventuel) plutôt que de demander simplement « du plastique résistant ». Un fabricant sérieux pose ces questions avant de chiffrer.

Questions utiles avant de signer

Quelques points permettent de comparer les réponses d'un atelier à l'autre :

• Le moule ou l'outillage vous appartient-il, et que se passe-t-il si vous changez de fournisseur ?
• Quelle est la tolérance garantie sur les cotes critiques, et comment est-elle contrôlée ?
• Le délai annoncé inclut-il la fabrication de l'outillage, les essais et la livraison ?
• Peut-on obtenir un prototype avant de lancer une série ?
• Quelles certifications l'entreprise détient-elle (ISO 9001, IATF 16949 pour l'automobile, ISO 13485 pour le médical) et sont-elles à jour ?

Documents à demander

Un devis fiable s'appuie sur un dossier complet. Pour votre part, préparez un plan coté, un cahier des charges indiquant les contraintes d'usage et les volumes annuels. Côté fournisseur, demandez la fiche technique de la matière proposée, avec sa conformité aux normes utiles à votre secteur (REACH, RoHS, contact alimentaire le cas échéant), ainsi qu'un exemple de rapport de contrôle dimensionnel si la pièce est tolérancée serrée.

Les entreprises référencées dans cette catégorie

Les noms suivants figurent dans l'annuaire pour cette catégorie. Ils sont donnés à titre indicatif, sans appréciation de leurs compétences :

• Martin Plastiques Innovation
• Aplastic 94 - Plexiglas sur-mesure Paris
• S.F.E.P. Sté Française d'Exploitation des Plastiques
• Artois Plastiques
• J.P.F. Jakob Plastic France
• A.U.P.G
• MTS Moulage Technique Soufflage
• Vendée Industrie Plastique
• Plastidome Plastique
• AURA PLASTIC Industrie SAS
• InjectPlast
• Usiplast Composites
• Plaxer
• Tecval
• Boryplast
• Cojema Sprl
• NOVERTEC
• TCPP - Traitements Composites Poudres et Process
• CHINEPLAST
• Chaudronnerie Plastique PLASTOTECH
• SARL PLASTIQUES ELASTOMERES
• Georg Utz Sarl
• Mae Innovation
• Credaplast Sarl
• A.M.D.I
• Groupe TRANSMATECH
• Codexpro
• Apte
• IKO3D - Impression 3D / Pièces Plastiques sur mesure
• PUM
• A.T.P Applications Techniques des Plastiques
• OPS PLASTIQUE
• Plasti Parts SA
• Technique et Plasturgie
• Zpp injection matières plastiques et bioplastiques
• Diplatech - Distribution Plastiques Techniques
• Matechplast - Usinage des plastiques
• Plastiques de Champagne
• Plastique Industries
• France Injection Plastique
• OLDCAR 3D - Pièces plastiques techniques
• Concept Industriel des Plastiques (CIP)
• Anjou Injection
• TSE - Moulage par injection plastique
• RSP (Injection Plastique & Fabrication Outillages)
• Plastiques de l'Estuaire